pp聚丙烯反应釜会密封走漏的原因及处理

pp聚丙烯反应釜的油环方位不当或油路堵塞不能形成油封；压盖没压紧，填料质量差，或使用过久；都是会导致反应釜密封走漏的，至于还有哪些原因以及对应的处理方法呢？请查看接下来双怡防腐小编的分析。
　　毛病现象：密封走漏
　　毛病原因：
　　填料密封
　　1、拌和轴在填料处磨损或腐蚀，形成间隙过大；
　　2、油环方位不当或油路堵塞不能形成油封；
　　3、压盖没压紧，填料质量差，或使用过久；
　　4、填料箱腐蚀。
　　机械密封
　　1、动态环端面变形，碰伤；
　　2、端面比压过大，冲突副产生热变形；
　　3、pp聚丙烯反应釜的密封圈选材不对，压紧力不够，或V形密封圈装反，失掉密封性；
　　4、轴线与静环端面笔直差错过大；
　　5、操作压力、温度不稳，硬颗粒进入冲突副；
　　6、轴串量超越目标；
　　7、镶装或黏接动、静环的镶缝走漏。
　　处理办法：
　　填料密封
　　1、替换或修补拌和轴，并在机床上加工，确保粗糙度；
　　2、调整油环方位，清洗油路；
　　3、压紧填料，或替换填料；
　　4、修补或替换；
　　机械密封
　　1、替换冲突副或从头研磨；
　　2、调整比压要适宜，加强冷却体系，及时带走热量；
　　3、pp聚丙烯反应釜的密封圈选材，装置要合理，要有足够的压紧力；
　　4、停机，从头找正，确保不笔直度小于0.5mm；
　　5、严厉操控工艺目标，颗粒及结晶物不能进入冲突副；
　　6、调整、检修使轴的窜量达到标准；
　　7、改进装置工艺，或过盈量要恰当，或黏接剂要好用，牢固。
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